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食品潔凈車間設計和建設要求有哪些？
來源：hardcandy99.cn 發布時間：2021/12/6 15:30:43
食(shi)品廠建(jian)設潔(jie)凈車間，可有效減(jian)少生(sheng)產出的產品(pin)變質長霉，延長食(shi)品(pin)保質期，提高生(sheng)產效益(yi)。
1、何為潔凈車間
潔凈(jing)車間(jian)(jian)也(ye)叫(jiao)無塵車間(jian)(jian)、潔凈(jing)室、無塵室，是(shi)指將一定空(kong)(kong)間(jian)(jian)范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)之(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)中的微粒(li)子、有害空(kong)(kong)氣(qi)、細菌等之(zhi)污染物排除，并(bing)將室內(nei)之(zhi)溫度(du)、潔凈(jing)度(du)、室內(nei)壓力(li)、氣(qi)流速度(du)與氣(qi)流分布、噪音振(zhen)動(dong)及照明、靜電控制在某一需求范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)，而所(suo)(suo)給(gei)予特別(bie)設(she)計之(zhi)房間(jian)(jian)。亦即(ji)是(shi)不論(lun)外(wai)在之(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)條(tiao)件如何變化，其室內(nei)均能俱有維(wei)持原(yuan)先所(suo)(suo)設(she)定要(yao)求之(zhi)潔凈(jing)度(du)、溫濕度(du)及壓力(li)等性(xing)(xing)能之(zhi)特性(xing)(xing)。
什么(me)是(shi)(shi)十(shi)萬級潔(jie)(jie)凈(jing)車間(jian)呢？簡單來說，就是(shi)(shi)車間(jian)每(mei)立(li)方(fang)米空氣(qi)(qi)中直徑≥0.5μm粒子數(shu)(shu)不(bu)大于352萬個(ge)，空氣(qi)(qi)中粒子數(shu)(shu)越少，就意味著灰塵和微(wei)生物數(shu)(shu)量越少，空氣(qi)(qi)越潔(jie)(jie)凈(jing)。十(shi)萬級潔(jie)(jie)凈(jing)車間(jian)還要(yao)求車間(jian)每(mei)小時換氣(qi)(qi)需達(da)到15-19次，完全換氣(qi)(qi)后空氣(qi)(qi)凈(jing)化時間(jian)不(bu)超(chao)過(guo)40分鐘。
2、食品廠潔凈車間的分區
一(yi)般作業(ye)區（非清潔區）：一(yi)般的原料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)品(pin)、工具(ju)儲(chu)存區域(yu)，包(bao)(bao)裝(zhuang)成(cheng)(cheng)品(pin)轉運區域(yu)等(deng)原料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)品(pin)風(feng)險(xian)較低(di)的區域(yu)，如(ru)外(wai)包(bao)(bao)裝(zhuang)室、原輔料(liao)(liao)倉庫、包(bao)(bao)裝(zhuang)材料(liao)(liao)倉庫、外(wai)包(bao)(bao)裝(zhuang)車間、成(cheng)(cheng)品(pin)倉庫等(deng)。
準清(qing)潔區(qu)(qu)：要求次之，如原料處理、包(bao)(bao)材(cai)處理、包(bao)(bao)裝(zhuang)、緩沖間(jian)(jian)（拆包(bao)(bao)間(jian)(jian)）、一般(ban)生產加工間(jian)(jian)、非即食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的內包(bao)(bao)裝(zhuang)間(jian)(jian)等成品(pin)(pin)處理但不直接露的區(qu)(qu)域。
清(qing)潔作業區：指衛(wei)生環境(jing)要求高，人(ren)員、環境(jing)要求較(jiao)高，必須(xu)經(jing)過消(xiao)毒(du)和更衣才可以進入，如：原料、成品(pin)(pin)露的(de)處理區域，食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的(de)冷(leng)加工(gong)間、即(ji)食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的(de)冷(leng)卻間、待包裝(zhuang)即(ji)食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的(de)儲存(cun)間、即(ji)食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的(de)內(nei)包裝(zhuang)間等。
建(jian)(jian)有潔凈車(che)間的食(shi)品工廠在選址、設(she)計、布局、建(jian)(jian)設(she)和(he)改造時應(ying)大限度避免污染源、交叉污染、混料和(he)差錯的發生。
廠區環境整潔、人流和物流走(zou)向合理。
應(ying)有適(shi)當門禁(jin)措施，防(fang)止未經(jing)批準人員(yuan)的(de)進入。
保存建設和施工的竣工資料(liao)
生產過程中(zhong)發生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區常年最多風向的下風側。
有無菌(jun)要求但(dan)不(bu)能夠實行滅菌(jun)的工藝(yi)和雖能實現滅菌(jun)，但(dan)滅菌(jun)后無菌(jun)操作的工藝(yi)，應在潔凈生產區內進(jin)行。
有良好衛(wei)生(sheng)生(sheng)產(chan)環境要求的(de)(de)潔凈生(sheng)產(chan)區，應包(bao)(bao)括易腐性食(shi)(shi)品、即食(shi)(shi)半成(cheng)品或(huo)成(cheng)品的(de)(de)冷(leng)卻或(huo)包(bao)(bao)裝前(qian)(qian)的(de)(de)存放、處理(li)場所，不能(neng)滅(mie)菌(jun)的(de)(de)原(yuan)料前(qian)(qian)處理(li)、產(chan)品封罐、成(cheng)型場所，產(chan)品滅(mie)菌(jun)后(hou)的(de)(de)暴露環境，內包(bao)(bao)裝材料準備區域和內包(bao)(bao)裝間，以(yi)及為食(shi)(shi)品生(sheng)產(chan)、改(gai)進食(shi)(shi)品特性或(huo)保(bao)存性的(de)(de)加工處理(li)場所和檢驗室等。
潔凈生產(chan)區應(ying)(ying)生產(chan)流程及相應(ying)(ying)潔凈用房等級要(yao)求合理(li)布局。生產(chan)線(xian)布局不(bu)應(ying)(ying)造成往返交叉和不(bu)連續。
生產(chan)區內相(xiang)互聯(lian)系的不(bu)同車間之間應(ying)符合品種和(he)工藝的需要，必要時應(ying)有緩(huan)沖室等防止交叉污(wu)染的措施，緩(huan)沖室面積不(bu)應(ying)小于(yu)3平(ping)方米。
原料前處理不得與成品生產使用同(tong)一潔(jie)凈區域。
生產車間內劃出與生產規模相適應(ying)的面積和(he)空間作為物料(liao)、中間產品、待驗品和(he)成品的暫存區，并應(ying)嚴防交叉(cha)、混淆和(he)污染。
檢(jian)驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥(tuo)善處理措施。對產品的檢(jian)驗過程有空氣潔(jie)凈要求的，應設潔(jie)凈工作臺。
4、食品(pin)凈化(hua)潔凈車(che)間空氣凈化(hua)系(xi)統的工作原理(li)
模式一： 標準組合室(shi)空調風柜+空氣過濾系統(tong)(tong)+潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)通風保溫(wen)管道(dao)+HEPA高效(xiao)送風口+潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)回風管道(dao)系統(tong)(tong)的(de)(de)工作原理，不斷的(de)(de)循環和(he)補充新風送人潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)車間(jian)內，以達(da)到生產環境所(suo)需(xu)的(de)(de)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)度。
模式二：潔(jie)凈室車間(jian)天花安裝FFU工業空氣凈化器直接往潔(jie)凈室送風+回風柱回風系統(tong)+吸頂(ding)式空調機制冷的(de)工作(zuo)原理。這種形式一般對用(yong)于環境潔(jie)凈度(du)要求不是非常高的(de)場合，并且成本(ben)相對低(di)一些。如食品(pin)生產車間(jian)、普通的(de)理化實驗室工程、產品(pin)包(bao)裝間(jian)、化妝品(pin)生產車間(jian)等。
潔(jie)凈(jing)(jing)室(shi)選用不同(tong)(tong)的送風及回風系(xi)統的不同(tong)(tong)設計是決(jue)(jue)定潔(jie)凈(jing)(jing)室(shi)不同(tong)(tong)潔(jie)凈(jing)(jing)度等級(ji)決(jue)(jue)定性(xing)因(yin)素(su)。
1、何為潔凈車間
潔凈(jing)車間(jian)(jian)也(ye)叫(jiao)無塵車間(jian)(jian)、潔凈(jing)室、無塵室，是(shi)指將一定空(kong)(kong)間(jian)(jian)范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)之(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)中的微粒(li)子、有害空(kong)(kong)氣(qi)、細菌等之(zhi)污染物排除，并(bing)將室內(nei)之(zhi)溫度(du)、潔凈(jing)度(du)、室內(nei)壓力(li)、氣(qi)流速度(du)與氣(qi)流分布、噪音振(zhen)動(dong)及照明、靜電控制在某一需求范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)，而所(suo)(suo)給(gei)予特別(bie)設(she)計之(zhi)房間(jian)(jian)。亦即(ji)是(shi)不論(lun)外(wai)在之(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)條(tiao)件如何變化，其室內(nei)均能俱有維(wei)持原(yuan)先所(suo)(suo)設(she)定要(yao)求之(zhi)潔凈(jing)度(du)、溫濕度(du)及壓力(li)等性(xing)(xing)能之(zhi)特性(xing)(xing)。
什么(me)是(shi)(shi)十(shi)萬級潔(jie)(jie)凈(jing)車間(jian)呢？簡單來說，就是(shi)(shi)車間(jian)每(mei)立(li)方(fang)米空氣(qi)(qi)中直徑≥0.5μm粒子數(shu)(shu)不(bu)大于352萬個(ge)，空氣(qi)(qi)中粒子數(shu)(shu)越少，就意味著灰塵和微(wei)生物數(shu)(shu)量越少，空氣(qi)(qi)越潔(jie)(jie)凈(jing)。十(shi)萬級潔(jie)(jie)凈(jing)車間(jian)還要(yao)求車間(jian)每(mei)小時換氣(qi)(qi)需達(da)到15-19次，完全換氣(qi)(qi)后空氣(qi)(qi)凈(jing)化時間(jian)不(bu)超(chao)過(guo)40分鐘。
2、食品廠潔凈車間的分區
一(yi)般作業(ye)區（非清潔區）：一(yi)般的原料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)品(pin)、工具(ju)儲(chu)存區域(yu)，包(bao)(bao)裝(zhuang)成(cheng)(cheng)品(pin)轉運區域(yu)等(deng)原料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)品(pin)風(feng)險(xian)較低(di)的區域(yu)，如(ru)外(wai)包(bao)(bao)裝(zhuang)室、原輔料(liao)(liao)倉庫、包(bao)(bao)裝(zhuang)材料(liao)(liao)倉庫、外(wai)包(bao)(bao)裝(zhuang)車間、成(cheng)(cheng)品(pin)倉庫等(deng)。
準清(qing)潔區(qu)(qu)：要求次之，如原料處理、包(bao)(bao)材(cai)處理、包(bao)(bao)裝(zhuang)、緩沖間(jian)(jian)（拆包(bao)(bao)間(jian)(jian)）、一般(ban)生產加工間(jian)(jian)、非即食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的內包(bao)(bao)裝(zhuang)間(jian)(jian)等成品(pin)(pin)處理但不直接露的區(qu)(qu)域。
清(qing)潔作業區：指衛(wei)生環境(jing)要求高，人(ren)員、環境(jing)要求較(jiao)高，必須(xu)經(jing)過消(xiao)毒(du)和更衣才可以進入，如：原料、成品(pin)(pin)露的(de)處理區域，食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的(de)冷(leng)加工(gong)間、即(ji)食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的(de)冷(leng)卻間、待包裝(zhuang)即(ji)食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的(de)儲存(cun)間、即(ji)食(shi)食(shi)品(pin)(pin)的(de)內(nei)包裝(zhuang)間等。
建(jian)(jian)有潔凈車(che)間的食(shi)品工廠在選址、設(she)計、布局、建(jian)(jian)設(she)和(he)改造時應(ying)大限度避免污染源、交叉污染、混料和(he)差錯的發生。
廠區環境整潔、人流和物流走(zou)向合理。
應(ying)有適(shi)當門禁(jin)措施，防(fang)止未經(jing)批準人員(yuan)的(de)進入。
保存建設和施工的竣工資料(liao)
生產過程中(zhong)發生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區常年最多風向的下風側。
; 相互有(you)影響的(de)生產工(gong)藝，不宜設在同(tong)一建筑物內時，各(ge)自生產區域之間應有(you)有(you)效的(de)隔斷措施。生產發(fa)酵(jiao)產品應具備專用發(fa)酵(jiao)車間。
有無菌(jun)要求但(dan)不(bu)能夠實行滅菌(jun)的工藝(yi)和雖能實現滅菌(jun)，但(dan)滅菌(jun)后無菌(jun)操作的工藝(yi)，應在潔凈生產區內進(jin)行。
有良好衛(wei)生(sheng)生(sheng)產(chan)環境要求的(de)(de)潔凈生(sheng)產(chan)區，應包(bao)(bao)括易腐性食(shi)(shi)品、即食(shi)(shi)半成(cheng)品或(huo)成(cheng)品的(de)(de)冷(leng)卻或(huo)包(bao)(bao)裝前(qian)(qian)的(de)(de)存放、處理(li)場所，不能(neng)滅(mie)菌(jun)的(de)(de)原(yuan)料前(qian)(qian)處理(li)、產(chan)品封罐、成(cheng)型場所，產(chan)品滅(mie)菌(jun)后(hou)的(de)(de)暴露環境，內包(bao)(bao)裝材料準備區域和內包(bao)(bao)裝間，以(yi)及為食(shi)(shi)品生(sheng)產(chan)、改(gai)進食(shi)(shi)品特性或(huo)保(bao)存性的(de)(de)加工處理(li)場所和檢驗室等。
潔凈生產(chan)區應(ying)(ying)生產(chan)流程及相應(ying)(ying)潔凈用房等級要(yao)求合理(li)布局。生產(chan)線(xian)布局不(bu)應(ying)(ying)造成往返交叉和不(bu)連續。
生產(chan)區內相(xiang)互聯(lian)系的不(bu)同車間之間應(ying)符合品種和(he)工藝的需要，必要時應(ying)有緩(huan)沖室等防止交叉污(wu)染的措施，緩(huan)沖室面積不(bu)應(ying)小于(yu)3平(ping)方米。
原料前處理不得與成品生產使用同(tong)一潔(jie)凈區域。
生產車間內劃出與生產規模相適應(ying)的面積和(he)空間作為物料(liao)、中間產品、待驗品和(he)成品的暫存區，并應(ying)嚴防交叉(cha)、混淆和(he)污染。
檢(jian)驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥(tuo)善處理措施。對產品的檢(jian)驗過程有空氣潔(jie)凈要求的，應設潔(jie)凈工作臺。
4、食品(pin)凈化(hua)潔凈車(che)間空氣凈化(hua)系(xi)統的工作原理(li)
模式一： 標準組合室(shi)空調風柜+空氣過濾系統(tong)(tong)+潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)通風保溫(wen)管道(dao)+HEPA高效(xiao)送風口+潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)回風管道(dao)系統(tong)(tong)的(de)(de)工作原理，不斷的(de)(de)循環和(he)補充新風送人潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)車間(jian)內，以達(da)到生產環境所(suo)需(xu)的(de)(de)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)度。
模式二：潔(jie)凈室車間(jian)天花安裝FFU工業空氣凈化器直接往潔(jie)凈室送風+回風柱回風系統(tong)+吸頂(ding)式空調機制冷的(de)工作(zuo)原理。這種形式一般對用(yong)于環境潔(jie)凈度(du)要求不是非常高的(de)場合，并且成本(ben)相對低(di)一些。如食品(pin)生產車間(jian)、普通的(de)理化實驗室工程、產品(pin)包(bao)裝間(jian)、化妝品(pin)生產車間(jian)等。
潔(jie)凈(jing)(jing)室(shi)選用不同(tong)(tong)的送風及回風系(xi)統的不同(tong)(tong)設計是決(jue)(jue)定潔(jie)凈(jing)(jing)室(shi)不同(tong)(tong)潔(jie)凈(jing)(jing)度等級(ji)決(jue)(jue)定性(xing)因(yin)素(su)。
上一條：
潔凈室控制微粒污染的主要途徑
下一條：
潔凈室排風排煙系統的設計
